小型高压反应釜

产品介绍

【产品简介】：

       CF-0.05L小型高压反应釜、不锈钢高压釜、磁力高压釜，该装置主要特点是采用静密封结构，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能解决搅拌存在的泄露问题，使整个介质和搅拌部件处于密封的状态中进行工作，因此，更适合用于各种多种苛刻介质及其它渗透力强的化学介质进行搅拌反应，是有色金属、化工、有机合成、高分子材料聚合等工艺中进行硫化、氟化、等聚合、氢化反应理想的无泄露反应设备。

【结构特点】：

       CF-0.05L小型高压反应釜的主体部件由：釜盖(整体锻造探伤合格后车床加工)、釜体(整体锻造探伤合格后车床车成空心)、磁力搅拌器、高温高压针型阀、压力仪表、下搅拌部分、内冷却盘管、测温部分、液下管等系统构成。所用材料选用：0Cr18Ni9 ( 304 )、 0Cr18Ni10Ti ( 321 )、 00Cr17Ni14Mo2 ( 316L )、钛材、哈氏合金 、蒙乃尔 、镍材、锆材、钽材、904L、银材、四氟等制成，亦可内置 钛材 / 哈氏合金 /蒙乃尔/ 镍材 / 锆材 / 钽材 / 银材 / 四氟等内胆、可内喷涂耐高温四氟层。

       实验室高压反应釜采用磁力搅拌，采用永磁铷硼磁钢作搅拌媒介，磁力搅拌子无离心状况产生，采用进口电机，无噪音，搅拌力矩大，相当于机械搅拌，反应釜具有耐腐蚀、无泄漏的特点，加热控制系统采用PID自动温度控制仪表，温度控制。

       微型高压反应釜的加热部分采用隔离式模块加热，结构为环形，热效高，温度更加均匀；外壳采用304/316不锈钢全封闭设计，美观防腐蚀；釜盖与釜体连接采用静密封，高压无泄漏，釜盖由气相、液相、测温、测压等功能部件组成，广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性，腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价和发展等应用，主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域。

       CF系列小型高压反应釜的釜体、釜盖由不锈钢加工制造而成，釜体由整体材料加工而成，釜盖为法兰平面板盖，两者由轴向均布的主螺栓、螺母紧固连接。高压釜主要密封结构采用凹凸型金属静密封，其余密封结构均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，利用金属间的接触面高精度和光洁度，达到良好的密封效果。由于采用了金属静密封代替了垫片式软密封,所以没有易损件的损耗造成的泄露问题。

【使用注意事项】

1.工作是外加热的温度建议不要超过350℃，加热速率≤5℃/min，可使用PID控制系统控制温度，降温速率≤5℃/min。

2.安全压力为22MPa，建议使用压力在20Mpa以下。

3.本产品采用传感器测温方式，测温孔需要加入1/2~2/3导热油后，再将传感器插入“测温口”内，以便测温更。开启加热功能时请确认传感器已插入“测温口”内。

4.仪器在使用前，请确认反应介质对釜体及接触物料部分材质无不良的化学反应。

5.实验时，釜内介质必须没过测温管末端10mm左右，否则温度测量不准确；同时釜内物料不要超过80%。

6.加料后，釜盖与釜体对齐放置后，方可用螺丝拧紧使其闭合。

7.请注意釜体与釜盖接触面的光洁度，请勿损伤釜体与釜盖密封面。

8.螺栓螺母必须对称拧紧，否则釜盖与釜体密封度不够。

9.反应完成时，须将釜体冷却到常温且卸压压力表归零后方可开启釜盖。禁止带压拆卸。

10.实验完毕后请切断电源。

11.实验完成后请注意釜体和釜盖的清洁。

【基本使用步骤】

1.插上电源线，打开磁力搅拌器右侧“电源开关”。

2.按下操作面板上的“加热”键开启加热功能。

3.按下“搅拌”键打开搅拌功能，按“增加、减小”键调整转速值，根据物料不同，需根据物料不同自行调整。

4.将物料放入釜体内，釜内物料必须没过测温孔且不要超过釜内容积的80%。

5.依次盖好釜盖，拧紧螺栓闭合釜盖，将反应釜放入磁力加热搅拌器顶部加热套内，插入测温传感器。

6.如果不通入气体直接进行反应实验，请将“进气口”“出气口”阀门依次拧紧。

7.如需通入气体，请先将“出气口”阀门拧紧，将气体接到“进气口”，通入气体，待压力表压力达到预期值时拧紧“进气口”阀门。（如不通气体，请忽略此步骤）

8.根据实际实验情况使用“PID自动温度控制仪表”将温度调到目标温度值。

9.按“SET”键，温度设定完成，实验反应开始。

10.实验期间请随时观察压力表、PID自动温度控制仪表的当前值。

11.反应时间到，关闭“电源开关”，待釜体温度自然冷却到室温，且压力表归零，方可拆卸釜盖上的螺丝。

12.实验完毕后请切断设备电源。

13.实验完成后清洁釜体和釜盖。

【技术参数】：