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不锈钢高压反应釜的制造,十大要点要遵循

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  高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题。这种装置泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应理想的装置,特别是进行、、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。
 
  不锈钢高压反应釜的制造,十大要点要遵循:
 
  1.不锈钢高压反应釜的制造应在专门场地进行,并应保证制造场地保暖、通风、清洁且具备文明生产条件,工件存放和制造场地应铺设木质或橡胶垫板。
 
  2.敲击零部件应使用铜锤、木锤、不锈钢锤,严禁使用碳钢锤。
 
  3.材料或零部件在吊运、制造过程中,要始终保持钢材表面、所用设备及胎具的清洁,以防将熔渣氧化皮等金属杂物压入工件表面,在反应釜各道工序的制造过程中,要采取措施,防止工件表面磕碰划伤。
 
  4.吊具应堆焊软金属或加铜垫,钢丝绳要套胶管或用麻绳,严禁使用钢制吊具直接起吊。
 
  5.等离子或电弧气刨切割以后的熔渣应清除干净。
 
  6.剪板机、刨边机工作台上应垫橡胶板或石棉橡胶板,严禁直接在工作台面上拉动摩擦,各压紧面与板面,堆放地面之间应加橡胶板等软质材料。
 
  7.冲压胎具工作表面要光洁、干净、无棱角且涂油脂。
 
  8.托辊或转胎轮上应挂胶。
 
  9.工件机加工时,装卡应垫铜皮。
 
  10.禁止直接踩踏不锈钢高压反应釜材料表面,进入壳体内工作时要铺设橡胶板等软质材料且穿无钉鞋。
 
  以上就是关于高压反应釜制造十大要点。希望以上的内容能帮助到您!

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